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K406镍基铸造高温合金功能

  K406是镍基分出强化型等轴晶铸造高温合金,运用温度在850℃以下。合金成分较简略,含有较高含量的B元素,不含稀缺宝贵元素,本钱较低。合金具有中等强度、较好的抗高温氧化和耐热腐蚀功能,并具有十分杰出的铸造工艺功能及焊接工艺功能。适合于制造850℃以下长时间作业的燃气涡轮转子叶片和导向叶片以及其他高温零部件。

  合金已在多种航空发动机上用于制造涡轮转子叶片和导向叶片,运用情况杰出。与该合金成分附近的GMR-235D和BЖЛ-8合金,在国外多种航空发动机上制造叶片和高温结构件,如调节片底板、骨架、低压涡轮外环等。

  合金在850℃长时间时效中,安排和稳定性很高,不分出α相。在磨削加工中有时呈现磨削裂纹,若选用超软砂轮或缓进磨削工艺则可避免。

  选用真空感应炉熔炼母合金,真空感应炉重熔浇注熔模精铸零件和检测验棒。测验力学功能的试样,壳型内外表加孕育细化剂。

  母合金铸成圆形长棒,其直径规模为75mm-90mm,长度不小于250mm。

  合金流动性好,热裂倾向性小,选用熔模铸造法可铸出形状杂乱的涡轮叶片、导向叶片和其他零件。

  合金易于切削加工,但在磨削加工时易呈现磨削裂纹,若选用超软砂轮或缓进磨削工艺可以尽可能的避免磨削裂纹。

  以上便是有关于K406镍基铸造高温合金材料介绍,(日常更新合金类资讯,欢迎各位指导沟通。

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