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【48812】熔模铸造工艺流程doc

  2、 限制循环参数树立后,莫容易变化。如压出的浇道质量有部题,有必要立 即告知工头由工头进行处理。

  A、 去除蜡模上的残留边过或分模线,用刀片的刀口沿着蜡模当心而 轻柔地削掉飞边或分模线,不得损害蜡模,对小飞边也可直接用 布擦除。

  B、 蜡模凹处修正,蜡模上有大而细长的凹处使用修补蜡修正,修后 外表要平坦。

  C、 气泡修补蜡模上一切气泡有必要挑破,用修补蜡修正,修后形状要 正确,

  D、 流痕修正用吸有三***乙烯的棉花轻柔地擦流痕处,以去除流痕, 留意别伤及蜡模自身。

  4、 镶陶芯,对某些镶陶芯的蜡模,应当心的将陶芯滑入熔(蜡)模孔洞。 有必要防止陶芯上的锐角刮伤蜡模。

  3、 对浇口蜡模进行严厉查看,除掉变形、空心和螺帽未上到位者。对有气泡和裂缝尚能 用的浇口蜡模使用烙铁和修补蜡补好、焊严。

  4、 浇口杯上挂钩盖板前,务必将盖板上的涂料浆、砂粒铲除洁净。上盖板后,用焊刀将 盖板与浇道间缝隙焊严。在浇口杯外旁边面打上钢号。

  5、 用铬铁将蜡模内浇口处加热,焊在浇道上,焊接处要结实,规整,不得有缝隙。留意 烙铁,不得触及蜡模外表,蜡液不得流到蜡模上。

  6、 蜡模之间要坚持恰当距离,一般》9mm,以确保制壳后两蜡模壳空隙 5mm。

  3、 模组上有少数蜡模被碰坏应及时补上,如很多蜡模被碰坏,模组应作废,可将好的蜡 模当心拆下。

  2、 将焊好静置45分以上的模组,从运送小车上取下,先把模组彻底浸入蚀刻液 中,至少接连三次,共约3秒。

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