“小模型最快只需求半个小时就能够完结打印。”4月29日，在同享配备股份有限公司的3D打印创客工坊，一台3D打印机正在运用光敏树脂打印模型，同享智能铸造工业立异中心有限公司知识产权总监鲁云介绍说，同享配备股份有限公司积极探索工业转型晋级，以3D打印为打破口，霸占了资料、工艺、软件、设备等一道道难关。到现在，同享配备股份有限公司在3D打印技术领域，共申请专利500多项，其间创造350多项;共取得授权专利近200项，其间授权创造专利近100项。

  在同享配备股份有限公司3D打印创客工坊，有光敏树脂、模具钢、全彩3D打印设备等各种先进的资料和设备，除了能打印出产资料外，还能够打印各种文创产品。这儿展现了一些3D打印产品，有私家定制的人物头像，有卡通手办，还有家居用品如椅子、各类砂质艺术品等。

  “3D打印等新式技术推翻了传统砂型铸造出产方法，完成‘五无’:无吊车、无模型、无重膂力、无废砂及粉尘排放、无温差。”同享智能铸造工业立异中心有限公司知识产权总监鲁云和记者说，新式技术在铸造职业的工业化使用，改变了公司铸造的传统出产方法，传统“翻砂”车间变为空调工厂，使铸件出产由杂乱变简略，出产周期缩短50%。同享智能配备的创造专利“一种多作业箱砂型3D打印设备”在2018年取得第二十届中国专利银奖，这是宁夏第一个中国专利银奖。

  同享配备股份有限公司提出并实践“铸造改变开展方法与经济转型之路=铸造3D打印、机器人等立异技术+绿色智能工厂”的铸造转型晋级途径，集合各方优势研制资源，首先打破3D打印、机器人等“点”上的要害共性技术立异，完成铸造智能单元“线”上集成，构成铸造智能工厂新式形式“面”上构建，从而推进铸造职业“体”上引领带动效果，支撑公司及整个职业转型晋级。

  同享配备股份有限公司将铸造3D打印工艺技术使用于高难度杂乱铸件的工业化出产。如发动机气缸盖铸件，其内部型腔结构很杂乱，选用传统模具造型的铸造形式，需求做30余个砂芯来组成腔体结构，而且腔体往往呈不规则的三维曲面，导致模具制作困难，制芯也不能彻底满意铸件尺度精度的需求。该铸件选用传统铸造的方法出产，废品率达50%左右，而且需求经历比较丰富的高级技术工人制作。而选用铸造3D打印工艺出产该铸件，30余个砂芯能够一体打印成型，废品率不到2%，铸件尺度精度也从1毫米提高到0.5毫米。一起，铸造3D打印砂型一体化下降了工人技术要求，出产难度大幅度下降。现在，该公司使用铸造3D打印工艺技术已开发军工铸件、航空航天铸件、发动机铸件、机器人铸件、轿车零部件、工程机械中心零部件、高级数字控制机床铸件、压缩机铸件近3万吨。(记者 陶 涛 文/图)

  地址：宁夏银川市金凤区宜居路156号 邮编：750001新闻热线传真 协作洽谈