近来，西安经开区我国重型院成套供货的3600吨镁合金揉捏出产线一次性热负荷试车成功，这是我国重型院研发的首台镁合金揉捏配备。

  据了解，我国重型院研发的镁合金揉捏配备最大揉捏力为36MN，可出产最大截面尺度为450x200mm（宽x高）、最大外接圆Φ370mm的型材和最大外径Φ280mm的棒材。

  在研发过程中，针对镁及镁合金变形特色和工艺技能要求，我国重型院在项目中采用了工模具控温技能、筒杆联动联控技能、多段调速控速技能等多项技能，保证了镁合金的高质量安全揉捏成形，保证了出产安全，提高了设备正常运转功率和产品质量。一起，经过采纳多项短流程办法，仅用40天即完结全线的装置、调试，并成功完成热负荷试车，相较正常90天以上的现场施工工期，缩减了一半以上的时刻，不只为用户节省了很多办理和现场本钱，并且加快了设备产能开释进展和用户出资报答速度，经济效益显着，遭到用户好评。

  近年来，我国重型院致力于镁合金揉捏工艺及配备的研发与立异，不只把握了其要害核心技能，并且具有整线成套供货的技能才能。继本项目之后，我国重型院又承接了一台4500吨和一台2000吨镁合金揉捏配备的成套供货项目，估计均在本年下半年交给用户。这些配备的投产，不只将逐渐提高我国重型院在镁合金揉捏范畴的技能才能与影响力，并且也为我国多范畴高端镁合金资料、产品研发供给重要配备支撑。