（记者赵晓慧）近日，省工业和信息化厅等三部门联合印发《关于推动铸造和锻压行业高质量发展的若干措施》（以下简称《若干措施》），明白准确地提出，到2025年，铸造和锻压行业总体水平处于国内前列，保障装备制造业产业链供应链安全稳定的能力明显增强。

  《若干措施》从产品技术、产业生态、智能化和绿色制造四方面提出了具体目标。重点领域高端铸件、锻件产品取得突破，掌握一批具有自主知识产权的核心技术，一体化压铸成形、无模铸造、砂型3D打印、超高强钢热成形、精密冷温热锻、轻质高强合金轻量化等先进工艺技术实现产业化应用。建成2个以上具有示范效应的产业集群，初步形成大中小企业、产业链上中下游协同发展的良好生态。智能化改造效应凸显，打造2家以上人机一体化智能系统示范工厂。培育30家以上环保绩效评级A级企业，培育25家省级以上绿色工厂，培育60家以上专精特新“小巨人”企业。

  《若干措施》同时制定了五个方面21条措施，旨在助推铸造和锻压行业提高自主创造新兴事物的能力，全面增强产业链竞争力。

  提升创造新兴事物的能力，夯实行业基础。开展关键核心技术攻关，推进以企业为主体，产学研用相结合的技术创新体系建设，实施产业基础再造工程，补齐产业链短板，着力提高装备制造业产业链供应链韧性。发展先进工艺与装备，重点发展先进铸造和先进锻压工艺与装备。强化创新服务平台建设，优化提升现有研发创新机构建设水平，建设一批产业技术基础公共服务平台，增强面向行业的共性技术服务能力。

  推进规范发展，提升质量效益。推进产业体系优化，推进企业合理选择先进工艺技术，提升行业竞争能力，强化铸造和锻压与装备制造业协同布局，构建布局合理、错位互补、供需联动、协同发展的产业格局。规范行业监督管理，引导铸造企业规范发展。强化标准引领，推动优势领域标准加快向国际国内标准转化。提升产品质量，推进标准、认证、计量、检测检验、质量控制技术等在企业质量控制与质量管理中的应用。

  支持高端建设，加快绿色发展。支持高端项目建设，各地结合实际谋划新建或改造升级的高端建设项目落地实施，支持企业围绕主机厂或重点项目配套生产，保障装备制造业产业链供应链安全稳定。推进智能化改造，支持企业利用数字化技术改造传统工艺装备及生产线，推动行业企业工艺革新、装备升级、管理优化和生产的全部过程智能化。加快绿色低碳转型，推进绿色方式贯穿铸造和锻压生产全流程，深入挖掘节能潜力。提升环保治理水平，建设一批达到重污染天气应对绩效分级A级水平的环保标杆企业。

  壮大优质企业，打造产业生态。培育优质企业，围绕重点装备制造企业培育建设一批产业链供应链核心企业，推动企业深耕细致划分领域，加强专业化、差异化发展，带动形成一批“专精特新”“小巨人”企业和制造业单项冠军企业。鼓励各个地区围绕装备制造业布局培育铸造和锻压特色产业集群，推进集群规范化、规模化、绿色化、集约化发展。打造产业生态，提升行业发展的潜在能力和整体竞争力。加强区域协同，坚持京津研发、河北转化，积极借助研发制造协同发展的合作平台；强化产业链区域协作，推进铸锻行业融入京津冀区域产业链供应链；鼓励省内铸锻企业引进京津高新技术企业、科研院所的先进铸锻技术和工艺，鼓励京津高新技术企业、科研院所到河北投资建厂，推动一批行业先进的技术和重点项目尽快在河北落地达产。

  强化统筹协调，完善支撑体系。加强组织实施，落实落细稳工业经济、促进制造业高水平发展一揽子政策，支持铸造和锻压中小企业纾困解难和行业高水平质量的发展。营造良好环境，推动企业规范健康发展。抓好示范引领，充分的发挥标杆企业示范引领作用，深入开展对标挖潜工作，引领行业高水平质量的发展。加大财税支持，拓宽融资渠道。深化交流合作，拓展产业高质量发展新空间。