在中低温熔模铸造领域中，一般会用100#的石英砂做为面料材料。石英砂做型壳的优点是残留强度低，价格实惠公道，但缺点是易产生晶型转变，线量变化大，耐热性及高温强度低。因此在完全使用石英砂做型壳的企业，冒火率一般超过15%。怎么样提高型壳的强度，减少线量变化成为中、低温熔模铸造预攻克的技术问题。在一些高温熔模铸造中，已能使用耐高温材料加入到石英砂中，作为加固层组成材料，能大大的提升耐火程度和型壳强度。这些技术中，加入如高岭土熟料均为60% -90%重量比之间，使用铝钒土的量也在60%以上。

  这些耐火材料的选用，虽然能解决型壳的强度及减少线量变化，但这些材料的用量，使得这一配比材料只能用于高精度、贵重合金等的铸造领域，对于中低温熔模铸造，其成本就使得这一材料没办法得到应用。又有技术认为，通过采用面层涂料中石英砂粗细双峰值颗粒配比，制得的型壳内表面致密平整，铸件的表面上的质量得到提高。但这一面料材料的缺点是，虽能提高铸件的表面上的质量，但对型壳的线量变化，热震稳定性及高温强度低的问题没有办法解决。因此，寻找一种成本低，同时能提高铸件表面上的质量,提高型壳的线量变化,热震稳定性及型壳强度，是本发明的目的之一。

  本发明的目的是提出一种成本低，同时能提高铸件表面上的质量，提高型壳的线量变化，热震稳定性及型壳强度的材料，是本发明的目的之一。本发明是通过以下方案实现的一种熔模铸造型壳面料材料，包括有100#石英砂，20#-30#石英砂和高岭土熟料；所述的面实材料组成中各组成的重量百分比为100#石英砂为55%-75%, 20#-30#石英砂为20 % -35 %，高岭土熟料为5 % -20 %。为实现上述目的作为进一步的改进，所述的熔模铸造型壳面料材料组成中各组成的重量百分比为100#石英砂为60% -70%,20#-30#石英砂为25% -30%，高岭土熟料为5% -20%。本发明的有益效果利用本发明，在提高铸件表面上的质量的同时，减少了型壳的线量变化，增强了热震稳定性，提高了型壳的强度，使低温铸造薄铸件和大型铸件的废品率大降低。

  具体实施例方式为了更明确说明本发明的内容，下面以具体的实施例子来介绍本发明。

  高岭土熟料10%将上述材料混合后，在用氯化铵溶液和氯化铝溶液为粘结硬化剂，并在常温下干燥，并经焙烧，制造成砂壳，经检测，该砂壳质量同原方法制造砂壳相比，冒火率低于5%。该 配方材料的成本同完全100#石英砂相比，基本上相同。实施例2

  高岭土熟料5%将上述材料混合后，在用氯化铵溶液和氯化铝溶液为粘结硬化剂，并在常温下干燥，并经焙烧，制造成砂壳，经检测，该砂壳质量同原方法制造砂壳相比，冒火率低于5%。该配方材料的成本同完全100#石英砂相比，基本上相同。实施例3

  高岭土熟料15%将上述材料混合后，在用氯化铵溶液和氯化铝溶液为粘结硬化剂，并在常温下干燥,并经焙烧,制造成砂壳,将该配方材料做为生产大型中低温铸件,经检测，该砂壳质量同原方法制造砂壳相比，冒火率低于2%。该配方材料的成本同完全100#石英砂相比，低2-3. 5%。实施例4

  高岭土熟料20%将上述材料混合后，在用氯化铵溶液和氯化铝溶液为粘结硬化剂，并在常温下干燥,并经焙烧,制造成砂壳,将该配方材料做为生产大型中低温铸件,经检测，该砂壳质量同原方法制造砂壳相比，冒火率低于2%。该配方材料的成本同完全100#石英砂相比，低4. 2%。实施例5

  高岭土熟料5%将上述材料混合后，在用氯化铵溶液和氯化铝溶液为粘结硬化剂，并在常温下干燥，并经焙烧，制造成砂壳，经检测，该砂壳质量同原方法制造砂壳相比，冒火率低于5%。该配方材料的成本同完全100#石英砂相比，基本上相同。 通过以上实施例可知，该材料配方同完全使用石英砂材料的成本在基本相同或略高的程度，但是冒火率却降低明显，同时，因用该材料所产生的废品率下降，使得总成本是降低的。本专利的具体实施方式

  并不是对权利要求限制，只是用于说明和解释本专利。在本领域中，普通技术人员均明了，通过有限的改变依然能实现本发明，这一变通依然为本专利的保护范围。

  1.一种熔模铸造型壳面料材料，其特征是，包括有100#石英砂，20#-30#石英砂和高岭土熟料；所述的面实材料组成中各组成的重量百分比为100#石英砂为55% -75%,20#-30#石英砂为20% -35%，高岭土熟料为5% -20%。

  2.根据权利要求I所述的熔模铸造型壳面料材料，其特征是，所述的熔模铸造型壳面料材料组成中各组成的重量百分比为100#石英砂为60% -70%，20#-30#石英砂为25% -30%，高岭土熟料为 5% -20%。

  本发明涉及一种熔模铸造型壳面料材料，包括有100#石英砂，20#-30#石英砂和高岭土熟料；所述的面实材料组成中各组成的重量百分比为100#石英砂为55％-75％，20#-30#石英砂为20％-35％，高岭土熟料为5％-20％。

  1. 金属材料表面改性技术 2. 超硬陶瓷材料制备与表面硬化 3. 规整纳米材料制备及应用研究

  1.数字信号处理 2.传感器技术及应用 3.机电一体化产品开发 4.机械工程测试技术 5.逆向工程技术研究

  1.精密/超精密加工技术 2.超声波特种加工 3.超声/电火花复合加工 4.超声/激光复合加工 5.复合能量材料表面改性 6.航空航天特种装备研发

  1. 先进材料制备 2. 环境及能源材料的制备及表征 3. 功能涂层的设计及制备 4. 金属基复合材料制备

  高强度al－mg－si平衡合金的生产方法和所述合金的可焊接产品的制作的过程