宏德股份专门干高端装备关键铸件的研发、生产及销售，是一家具有自主研发和创造新兴事物的能力的高新技术企业。公司深耕铸造行业近三十年，从始至终坚持“弘扬工匠精神，引领绿色智造”的公司使命，努力打造全球高端装备领域的一流企业。公司在工艺设计、造型、熔炼、浇注、检测、热处理和机加工等生产环节积累了丰富的制造经验和生产技术。公司基本的产品包括铸铁件和铸铝件，是下游高端装备配套的特种部件，主要应用于风电设备、医疗器械、电力设备、注塑机、泵阀等多个领域。风力发电是可再生能源领域中技术最成熟、最具规模开发条件和商业化发展前景的发电方式之一，且可利用的风能在全球范围内分布广泛、储量巨大。发展风力发电对于解决能源危机、减轻环境污染、调整能源结构等方面都有着非常重要的意义。2022年国家发改委、国家能源局、财政部等九部门联合印发的《“十四五”可再生能源发展规划》，为“十四五”可再生能源发展指出了方向，鲜明地提出大规模、高比例、市场化和高质量的新时期发展特征。《“十四五”可再生能源发展规划》为风电、太阳能发电设定了与碳中和国家战略相适应的发展空间。为实现风光发电量翻倍，可再生能源电力非水电消纳责任权重提高至18%，粗略折算，“十四五”期间风电和光伏需要新增装机5亿千瓦以上，其中，风电年均新增装机不得少于5000万千瓦。根据国家能源局的数据，截至2023年12月底，全国累计发电装机容量约29.2亿千瓦，同比增长13.9%。可再生能源总装机达到14.5亿千瓦，占全国发电总装机超过50%，历史性超过火电装机。其中，太阳能发电装机容量约6.1亿千瓦，同比增长55.2%；风电装机容量约4.4亿千瓦，同比增长20.7%。可再生能源发电量达到3万亿千瓦时，约占全社会用电量的1/3，其中风电光伏发电量已超过同期城乡居民生活用电量，占全社会用电量比重突破15%。全国风电光伏总装机突破10亿千瓦，在电力新增装机中的主体地位更加巩固。大型风电光伏基地第一批已建成并网4516万千瓦，第二批、第三批已核准超过5000万千瓦。2023年 3月 27日，全球风能理事会（GWEC）在巴西圣保罗发布《2023全球风能报告》。报告预计，到2024年，全球陆上风电新增装机将首次突破100GW；到2025年全球海上风电新增装机也将再创新高，达到25GW。未来五年全球风电新增并网容量将达到680GW，平均每年风电新增装机将达到136GW，实现15%的复合增长率。海上风电装机、新兴市场发展将成为未来5-10年风电装机提升的主要驱动力，据GWEC预测，2026年全球海风新增装机有望达到31.4GW。在碳中和以及能源安全的大背景下，欧美各国将维持风电的发展节奏，亚非等新兴市场则将更为积极地推动市场扩容。根据GWEC预测，从2022-2026年陆风新增装机口径看，除中国外市场的装机体量排名分别是欧洲、北美、亚洲（不含中国）、拉美和非洲中东。欧美市场体量大但相对稳定，亚洲、非洲等新兴市场呈现出低基数下的高增速趋势，其中印度、越南等市场风电发展尤为迅速。从海风新增装机看，亚洲是最大的新增装机市场，欧美则预计在2025年打开增长。同时，风电行业经过2018-2020年高增长后，2021年我国对陆上风电实行平价上网，2022年对海上风电实行平价上网，政府的扶持政策逐渐取消使得风电企业的盈利空间被压缩，开发投资能力和投资积极性受到一定程度的影响。此外，受优质风场资源逐年减少以及风电强制配套储能要求的双重影响，下游风电投资运营商有将成本向上游风电设备制造商转移的压力，上述情况均使得风电设备领域的竞争加剧。综上所述，受益于“碳达峰、碳中和”政策，政府一如既往地鼓励风电等清洁能源健康发展，且风电产业链相关企业对风电行业有着良好预期，因此，预计风电行业未来仍将保持较好的发展态势，发展前景向好。但短期内受国家政策调整以及产业发展方向的影响，风电设备行业的竞争加剧。塑料机械是先进制造业的重要组成部分，与七大战略性新兴产业紧密相联，产业带动能力强；符合科技革命发展方向，具有良好的经济技术效益；产品应用领域广泛，具有广阔的市场空间。注塑机领域是塑料机械行业中的一个重要分支，注塑成型装备作为塑料加工业中使用量最大的加工机械，可直接生产大量的塑料制品，还是组成注拉吹工业的关键设备，在塑料机械领域占据主导地位，大约占全部塑料成型机械产值的40%。目前中国、美国、日本、德国、意大利、加拿大等国家注塑机产量占塑料加工机械总量的比例达到60%-85%。我国塑料成型设备的产量已经连续十余年位居世界第一，是名副其实的世界塑料机械生产大国、消费大国和出口大国，在全球塑料机械市场具有举足轻重的地位。中国注塑成型装备产量约占全球注塑机产量的70%，已成为我国塑料机械行业产量最大、产值最高、出口最多的第一大类。受益于下游新能源汽车产业的高速发展，中国注塑机行业预计会保持稳定增长的趋势。根据中国塑料机械工业协会预测，我国注塑机行业市场规模将保持年均2%-3%增长率，到2024年我国注塑机行业市场规模将达到260.82亿元。综上所述，注塑机行业将持续稳定发展，进而带动注塑机专用部件需求稳定增长。公司生产的电力设备铸件产品为高压输变电壳体铸件，属于铝合金铸件，主要应用于装备高压气体绝缘开关（GIS）等高压开关设备。高压开关是指在电压3千伏及以上、频率50赫兹及以下的电力系统中运行的户内和户外交流开关设备。高压开关是输配电系统的重要构成部分，电力行业是高压开关的主要运用领域，高压开关的市场容量与电力事业的发展紧密相连。作为高压开关使用最多的行业，电力行业的发展为高压开关创造了巨大的需求。根据国家能源局统计，2023年全社会用电量92241亿千瓦时，同比增长6.7%，其中规模以上工业发电量为89091亿千瓦时。从分产业用电看，第一产业用电量1278亿千瓦时，同比增长11.5%；第二产业用电量60745亿千瓦时，同比增长6.5%；第三产业用电量16694亿千瓦时，同比增长12.2%；城乡居民生活用电量13524亿千瓦时，同比增长0.9%。1月30日，中国电力企业联合会召开新闻发布会，中电联新闻发言人、秘书长郝英杰发布《2023-2024年度全国电力供需形势分析预测报告》。报告预测，综合考虑宏观经济、用能电气化等因素，2024年全年全社会用电量9.8万亿千瓦时，比2023年增长6%左右。预计2024年全国统调最高用电负荷14.5亿千瓦，比2023年增加1亿千瓦左右。全球老龄化、慢性病增加和医疗支出增长带来了全球医疗器械市场规模的扩大，全球突发公共卫生事件加速了市场的扩张。据灼识咨询数据显示，全球医疗器械市场规模在2021年已经突破4,800亿美元，预计到2030年全球医疗器械市场规模将达到8,480亿美元，2021年至2030年复合增长率为6.4%，全球市场有望保持稳定增长。与全球医疗器械市场相比，中国医疗器械市场发展相对更加迅速。受制于生产力发展水平，中国医疗器械行业整体起步较晚，但随着国家整体实力的增强、国民生活水平的提高、人口老龄化、政府对医疗领域大力扶持等因素的驱动，中国医疗器械市场增长迅速。2015-2020年，中国医疗器械市场规模已经从3,125.5亿元增长至7,789.3亿元，年复合增长率约20.0%。未来随着市场需求的提升、国家对医疗产业的扶持以及医疗器械行业技术发展带来的产业升级，医疗器械行业将有望继续保持高速增长的良好态势，并实现从中低端产品向高端产品进口替代的过程，预计到2030年医疗器械市场规模将达到24,924亿元，2021年至2030年复合增长率为11.9%。根据不同的功能及作用划分，医疗器械可分为医学影像设备、手术相关设备、体外诊断设备等类别。其中，医学影像设备是指为实现诊断或治疗引导的目的，通过对人体施加包括可见光、X射线、超声、强磁场等各种物理信号，记录人体反馈的信号强度分布，形成图像并使得医生可以从中判读人体结构、病变信息的技术手段的设备。根据目的不同，医学影像设备可分为诊断影像设备及治疗影像设备，诊断影像设备根据信号的不同大致可分为磁共振成像（MR）设备、X射线计算机断层扫描成像（CT）设备、X射线成像（XR）设备、分子影像（MI）设备、超声（US）设备等；治疗影像设备大致可分为数字减影血管造影设备（DSA）及定向放射设备（骨科C臂）等。医学影像设备是医疗器械行业中技术壁垒最高的细分市场。随着我国经济高速发展、人口老龄化问题加重，民众健康意识的提高，医疗保健服务的需求持续增加，国内市场对高品质医学影像的需求相应快速增长。同时，自2012年医改以来，国家相关部门连续出台了一系列的医疗行业相关政策，旨在优化医疗服务水平、鼓励分级诊疗实施、推动医疗资源下沉，这为影像设备销售开辟了新的市场空间。在市场需求及政策红利的双轮驱动下，中国医学影像设备市场将持续增长，2020年市场规模已达到537.0亿元，预计2030年市场规模将接近1,100亿元，年均复合增长率预计将达到7.3%。综上所述，医疗器械行业将持续稳定发展，进而带动医疗器械零部件需求的稳定增长。宏德股份专业从事高端装备关键铸件的研发、生产及销售，是一家具有自主研发和创新能力的高新技术企业。公司深耕铸造行业近三十年，始终坚持“弘扬工匠精神，引领绿色智造”为公司使命，努力打造全球高端装备领域的一流企业。在工艺设计、造型、熔炼、浇注、检测、热处理和机加工等生产环节积累了丰富的制造经验和生产技术。公司主要产品有铸铁件和铸铝件，是下游高端装备配套的特种部件，其中铸铁件主要使用在于风电设备、注塑机、泵阀等领域，铸铝件主要应用于医疗器械、电力设备等领域。公司是国内外装备制造业关键部件供应商之一，依托技术研发、质量保证及生产规模等方面的优势，公司与国内外知名客户建立了长期稳定的合作关系，尤其是在新能源风电领域取得了行业领先的市场地位。公司在风电设备行业主要客户包括Enercon、西门子-歌美飒、金风科技002202）、南高齿等。此外，公司主要客户还包括医疗器械领域的西门子医疗、东软医疗等；电力设备领域的日立能源、思源电气002028）等；注塑机领域的恩格尔、克劳斯600579）玛菲等；泵阀领域的格兰富等；以及其他领域如机床部件的Haas AutomationInc.等。公司主要产品为高端装备关键铸件。按照主要原材料构成，公司产品可分为铸铁件和铸铝件；按照产品应用领域，公司产品主要包括风电设备专用件、电力设备专用件、医疗器械专用件、注塑机专用件、泵阀专用件等五大类。公司生产的产品均为非标准化产品，不同客户对铸件外观形状、性能有不同的要求，因此其应用具有很强的专用性，这决定了公司经营中的“量身定制、订单生产、以销定产”的经营模式。具体经营模式如下：公司主要原辅材料包括生铁、废钢、树脂、孕育剂、球化剂等，以上原辅材料供应充足，主要按市场价格向合格供应商采购。公司建立了合格供应商名单，定期了解原材料供应商的财务状况和供货能力，以及年度供应商审核以确保供应质量稳定性，与主要供应商建立了长期友好合作关系。对大宗物资采购通过招标、议标方式进行，保证原材料供应的及时性和可靠性，建立稳定的采购渠道。因不同客户对铸件产品的外观尺寸和性能指标均有不同的要求，公司按照客户的订单来安排生产计划，实行“以销定产”的模式，一方面可以使公司根据客户的实际需求安排生产，实现产品的及时供应，避免产成品形成大量库存；另一方面，公司根据生产计划及时安排原材料和各项能源采购，保障合理库存，避免原材料大量库存对流动资金的占用，保障了公司对流动资产管理的高效率。公司通过“一对一”谈判或招投标方式获得订单。因公司产品是非标定制产品，所以全部通过直销方式销售给产品整机客户。公司与Enercon、西门子-歌美飒、金风科技、西门子医疗、日立能源、恩格尔等客户有着长期良好的合作关系。面对复杂的国内外环境，报告期内，在董事会领导下，公司围绕着铸铁和铸铝两大业务核心，聚焦高端制造，不断的提升管理运营能力，实现了企业的高质量发展。公司管理层高度关注市场的变化和客户的需求，公司继续在有计划地推进募投项目实施的同时，也在积极的寻找新的产品方向和业务领域，加强市场开发力度，增加新业务、新产品的研发投入，提升技术研发水平。公司立足于促进产业健康发展，2023年度，面对严峻的国际、国内环境以及激烈的风电产业低价格竞争，公司持续聚焦主业，围绕年度经营计划及目标，有序开展各项工作，稳步推进各项业务。报告期内，公司实现营业收入69,704.44万元，同比下降13.75%；归属于上市公司股东的净利润4877.11万元，同比下降4.48%；归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润4740.72万元，同比上升7.75%。（1）公司是目前国内为数不多的同时掌握高性能球墨铸铁和铸铝核心技术的铸件企业，报告期铸铁件和铸铝件营业收入分别为53,443.97万元和15,406.31万元，占营业收入的比例分别为76.67%和22.10%。其中，随着中国电力行业在2023年迎来的深刻变革，公司铸铝板块的电力设备专用件2023年收入10,208.16万元，同比增长25.65%。随着公司铸铝工艺的进一步提升，铸铝件将为公司营业收入增长提供动力。因此，公司“铸铁+铸铝”的多元化的产品结构与发展战略，有利于公司规避单一行业需求波动风险。（2）公司铸件主要应用于风电设备、电力设备等领域。其中，2023年风电设备专用件收入为45,704.40万元，占营业收入的比例为65.57%。2023年风电设备专用件收入同比下降11.26%，主要原因为：国内市场方面，风电补贴政策取消削弱风电企业的盈利能力和开发投资能力，同时受优质风场资源逐年减少以及风电强制配套储能要求的双重影响，下游风电投资运营商有将成本向上游风电设备制造商转移的压力，从而导致国内风电设备制造商面临激烈的价格竞争和巨大的成本压力；国际市场方面，主要受国际贸易摩擦以及俄乌冲突等地缘政治影响。（3）公司铸件面向国内、国际两个市场，其中，2023年境外收入为27,355.19万元，占营业收入比例为39.24%。2023年，公司境外收入同比减少12.09%，主要是受国际贸易摩擦以及俄乌冲突等地缘政治影响，国际供应链受到一定冲击，公司出口业务面临压力。公司始终坚持把技术创新和新品研发作为企业持续发展的核心驱动力。为了应对市场的变化，以及开发新产品的需求，公司持续推进研发创新工作，加大研发投入，推动公司技术创新升级，巩固公司的核心竞争实力。报告期内，公司完成海上风电14MW主轴的研制、高强韧铁素体基行星架的研制、-40°C超低温风电轮毂的研制、风电用QT800-2材质的研制等多项新品研发项目，同时成功完成铝合金轨道交通齿轮箱试制，拓展新的产品应用领域。新品的研发丰富了产品结构，提升了产品质量，提升了公司核心竞争力。报告期内，公司获批江苏省专精特新中小企业、江苏省科技创新型中小企业，2023年公司共受理专利11项，获得4项专利授权，其中发明专利2项，累计获得24项专利授权，其中发明专利20项。同时继续加大研发资金的投入，全年共投入研发费用3,854.86万元，占营业收入的5.53%。新品的研发为公司持续发展提供了有力的技术支撑。报告期内，公司继续推进信息化系统的细化升级，提升车间生产过程的信息化程度，为公司管理层提供科学的决策依据，实现对供应链、生产管理、工艺设计、质量控制、生产计划、入库及生产过程监控等方面的数据集成分析和模块化协同管理，全面覆盖业务流、财务流、成本流，多系统整合集成提高管理效率，提升公司精细化管理水平，为数字化车间建设提供了基础。报告期内，募投项目完成投资10,706.74万元，截止报告期末，募投项目累计完成投资40,558.28万元，项目按计划稳步推进中。2024年2月5日，“海上风电关键部件精密机械加工及组装项目”经股东大会审议通过顺利结项。公司坚持核心发展理念，利用全面、多维、有效的体系化方法培养人才，畅通职业晋升通道，加快企业人才高质量发展的步伐，实现员工与企业共同成长。报告期内，公司继续推进干部队伍年轻化，通过外部引进和内部培养的方式，构建了一支稳定的管理、技术、运营、市场团队。同时，新职级薪酬体系的顺利实施，为员工的职业发展提供了更好的支持和激励，提高了员工的工作积极性和满意度。为响应“2030碳达峰，2060碳中和”的战略决策，公司搭建了能源管理平台，通过能源管理体系电子看板实时监控厂区能耗情况，发现异常及时修正，以达到节能减排的目的。报告期内，公司获得能源体系认证证书。同时，公司针对环保设施全面进行改造升级，新增除尘配套气力输灰系统、中央除尘设备、集中熔化炉除尘设备等除尘设备，建立全封闭打磨房23间，使粉尘得到有组织排放并有效减少噪音输出。随着公司产品多元化的不断升级，尤其在球墨铸铁制品、铝合金制品研发的不断投入，取得了部分关键技术突破与创新。铸铁方面，成功研发QT600-10固溶强化材料和QT400-18LT超低温-40℃低温冲击材料，进一步提升了公司技术水平及技术储备，其中QT400-18LT超低温-40℃低温冲击材料的研发并稳定用于风电大型铸件制品的生产，得到了客户的高度认可，整体技术处于行业先进水平，此类铸件制品主要用于极寒区域，满足了极端情况下的性能要求。同时，公司致力于对新工艺的研发与技术储备，风电主轴采用先进工艺取得重要的突破。铸铝方面，金属型低压铸造开始批量生产，使公司的铸铝产品的技术工艺水平有了极大的提升。公司在引进、吸收新技术、新工艺的基础上，根据产品的实际需求进行研发创新，加工工艺和加工设备方面取得较快的发展。公司新增的五轴联动加工中心、大型龙门车铣复合加工中心、卧式镗铣加工中心以及大型龙门三坐标、激光跟踪仪、激光扫描仪等加工、检测设备，加工、检测能力有了较大提升。公司依托江苏省球墨铸铁工程技术研究中心、江苏省企业技术中心、江苏省企业研究生工作站、江苏省博士后创新实践基地等平台，开展高性能铸铁、铸铝材料及其它具有较高价值的前沿铸造材料的研发，针对新能源装备、高压及特高压输变电装备、高端医疗器械、轨道交通等领域特种部件先进铸造技术和相关精确成形技术的研发，调查市场需求，发掘新业务、开发新产品、培育新市场。公司主要产品是下游高端装备配套的特种部件，其中铸铁件主要应用于风电设备、注塑机、泵阀等领域，铸铝件主要应用于医疗器械、电力设备等领域。公司丰富的产品结构以及应用领域，有助于公司积累更为全面的技术和工艺经验，有利于公司规避单一行业需求波动风险，降低生产经营受下游某一特定行业景气周期变化的不利影响。公司凭借多元化的产品体系，积累了丰富的生产经验，能够较好地满足客户个性化、定制化产品需求，有利于公司积极快速响应下业的新变化。公司主要产品为高端装备关键部件，主机产品运行的稳定性和可靠性要求高，风电设备专用件等使用寿命可长达20年以上。铝合金部件工艺先进，满足高端医疗设备的要求。公司以市场为导向，以客户为中心，凭借先进的技术储备、严格的质量控制与完善的售后服务，不断提升客户满意度，打造出品牌优势。同时，公司也建立了一整套内部质量控制体系，配置了各类检测设备与仪器，保证产品质量可靠与性能优异。目前，公司是国内外主要的关键铸件产品提供商之一，尤其是在风电设备领域和医疗设备领域具有较高的知名度。公司专业从事高端装备关键铸件的研发、生产及销售，铸件产品与下游高端装备具有很强的配套关系，客户一旦确定供应商，往往因为更换周期长、成本较高等原因不会轻易更换铸件供应商。公司凭借先进的技术优势、严格的质量控制、完善的生产工艺，长期以来积累了较多优质客户资源，主要客户多为各领域知名或龙头企业。公司在风电设备行业主要客户包括德国Enercon、西门子-歌美飒、金风科技、南高齿等。此外，公司主要客户还包括医疗器械领域的西门子医疗、东软医疗等；电力设备领域的日立能源、思源电气等；注塑机领域的恩格尔、克劳斯玛菲等；泵阀领域的格兰富等。南通位于江苏省东南部，东濒黄海，南靠长江，“据江海之会、扼南北之喉”，与中国经济最发达的上海、苏州隔江而望。南通集“黄金海岸”与“黄金水道”优势于一身，拥有长江岸线公里，拥有海岸线公里，素有“江海门户”、“扬子第一窗口”、“中国近代第一城”的美誉，是江苏唯一的滨江临海城市、全国首批14个沿海开放城市之一。南通处在长三角铸造产业集群内，产业集中度较高，运输便利，拥有良好的基础设施和资本、劳动等生产要素禀赋。此外，江苏省作为“十三五”期间我国陆上、海上风电重点推动发展地区，具备良好的风电产业化快速发展条件。良好的区位优势能够满足公司不断扩大的生产和销售需求。公司未来的发展，始终坚持高端制造、智能制造的发展方向，聚焦主业，加大自主研发投入，持续提高创新能力，强化人才储备，提升内部管理，积极推进公司各项业务，始终坚持公司的发展理念，实现公司的可持续高质量发展，为股东创造更大的价值。2024年，坚持聚焦主业方向，持续推进生产、采购、销售、财务的业务标准化，提高生产自动化水平，做精细化运营和管理。（1）积极顺应风电行业发展趋势，持续推进大兆瓦风机核心部件的开发及产品轻量化研究，加强公司精密机械加工水平，不断提升行业地位。（2）进一步提升铸铝件加工工艺，增加电力设备专用件、医疗设备专用件等非风电行业收入；（3）确保募投项目按计划顺利完成，充分利用新增产能和加工能力，以匹配风机大型化对铸造行业生产和技术的要求，实现更加复杂工艺的生产能力；实现由外协加工到自行加工的转变，获取加工环节的利润，增加产品的附加值。为发挥公司产业链优势，提升公司风电设备领域的多元化深度开发，加快推进产业链延伸，公司将围绕相关客户积极拓展组装业务，努力为客户实现从单个部件生产制造到产品模块集成的过程，逐步形成产品模块化交付的能力，优化产品结构，提高产品服务的附加值，增强公司盈利能力和竞争能力。2024年，坚持以技术进步作为企业发展的核心驱动力，持续改进和开发新产品，提升产品品质与核心竞争力。继续推进高强高韧铸铁材料、超低温球铁材料、铸铁材料新型热处理工艺等研究，加快消失模铸造工艺、新型浇注工艺、低应力铸件熔炼工艺、金属型低压工艺等技术研发；公司仍然发挥并继续延伸多元化的发展模式，持续加大铝合金板块的投入，拓展下游应用领域，提升大型铝合金铸件力学性能和产品性能标准，进一步研发高端铝合金的产品部件；向现代装备轻量化、节能型、高效率方向发展，积极探索铝合金部件铸造新工艺。公司将持续为目标客户研发新材料、新工艺，在满足应用性能要求的前提下通过优化等方式降低材料综合使用成本。为持续改善产品生产过程的控制能力，公司聘请第三方专业机构，引进先进的质量管理理念和技术，不断优化和改进质量控制与过程管控体系，使产品质量管理体系更具操作性、实战性和规范性。完善产品质量的溯源机制，严把原料采购端，明确问题产生过程判定，识别过程的有效性与符合性，并提升其与现场的适宜性。2024年，面对严峻的国际、国内环境以及激烈的风电产业低价格竞争，公司将继续提升资金的周转与使用效率，做好数据分析与预警。通过优化资源配置、完善精细化管理等手段，在保证必要投入的基础上，合理降低各项费用，提高投入产出效率，提升公司的精益化管理。持续推进提质增效，不断提升公司运营效率，回报公司股东。人才是公司发展的重要财富和强力保障，公司将产业发展规划及经营管理工作实际，不断完善人才引进机制和人才培育体系，优化人员结构，加强梯队建设，全面提升公司经营管理水平和员工队伍整体素质；健全市场化的人才激励手段和绩效考核体系，为公司发展提供人才保障。公司所处风电行业经过2018-2020年高增长后，2021年我国对陆上风电实行平价上网，2022年对海上风电实行平价上网，政府的扶持政策逐渐取消使得风电企业的盈利空间被压缩，开发投资能力和投资积极性受到某些特定的程度的影响。此外，受优质风场资源逐年减少以及风电强制配套储能要求的双重影响，下游风电投资运营商有将成本向上游风电设备制造商转移的压力，上面讲述的情况均使得风电设备领域的竞争加剧。面对复杂的市场环境和下游需求变动，公司加大新产品研发和新客户开发力度，通过IPO募投项目“大型高端装备关键部件生产及智能化加工技术升级改造项目高端铸件”和“海上风电关键部件精密机械加工及组装项目”，提升自身大型风电部件的制造能力、精密机加工能力，以适应行业未来发展趋势、提升公司产品竞争力，并降低生产成本、增强盈利能力；公司在其他铸件领域持续发力，积累更为全面的技术和工艺经验，丰富产品结构以规避单一行业需求波动风险，2023年度，公司与思源电气等客户进行合作研发，实现电力设备专用件营业收入同比上涨25.65%。随着募投项目的逐步推进，公司的固定资产规模大幅增加，截至2023年12月31日，公司固定资产43,787.16万元，较2022年上涨65.14%，固定资产折旧将带来成本的增加。若未来募集资金项目无法实现预期收益或产能无法充分释放，公司则存在因固定资产折旧大幅增加而导致经营业绩下滑的风险。公司将稳步推进募投项目的实施，积极开拓市场，增加订单储备，提升产能利用率和资产使用效率。公司产品的主要原材料为生铁和废钢、铝锭等，原材料成本占产品成本的比例较高。全球资源性原材料供应存在不稳定性，如原材料价格波动较大，将对生产成本造成一定影响。若原材料市场价格波动较大且属长期变动趋势，公司将与客户重新协商确定产品价格，确保双方的正常生产经营。同时，公司从以下方面采取措施应对原材料价格波动风险：（1）公司将密切跟踪原材料供应和价格波动情况，灵活调整采购方案；（2）公司将选择与有竞争力的供应商建立长期合作伙伴关系，增加符合质量与生产要求的新供应商，提高采购议价能力；（3）公司将不断优化生产工艺，提高生产效率和原材料利用率。报告期内，公司境外销售收入占当期主营业务收入的比例为39.24%，公司境外销售收入占比较高。本报告期，公司由于汇率变动而产生的汇兑净收益为481.86万元。近年来，由于国际政治经济形势变化导致人民币对外币的波动幅度加大，公司存在汇率波动对经营业绩产生影响的风险。公司密切关注汇率变动对本公司外币业务的影响，及时通过调整销售策略、改变结算方式、外汇套期保值方式等来降低或规避汇率风险。2023年公司境外收入占比为39.24%，占比较高，出口国家和地区最重要的包含美国、日本、欧盟等国家地区。近年来，受国际贸易摩擦以及俄乌冲突等地缘政治等影响，全球产业链格局深度调整。长期来看，如果国际贸易关系或地缘政治进一步恶化，可能会对公司境外业务和经营业绩带来不利影响。公司将紧密沟通境外客户新产品开发需求，加快新产品开发进度，同时，公司将优化调整产能，将产能用于满足国内订单需求，确保经营业绩的稳定。

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