近来，航天海鹰（哈尔滨）钛业有限公司（以下简称航天海鹰哈钛）成功研发并交给了单体分量1.8吨的某大型新一代船用泵体体系要害承力和过流部件，是国内已知单体分量最大的钛合金精细铸造产品，标志着该公司在超大型高精细杂乱结构钛合金铸造范畴研发出产能力再次通过了实践查验，并获得客户高度认可。

  据悉，该产品壁厚差大，具有多层杂乱穿插变曲面结构，内部叶片与筋板相互交织，铸件成形和处理难度极大，一起，因产品自严重且薄厚转接剧烈，产品的冶金质量确保与变形操控难度极大，加之产品研发交给周期严重，如期达到方针攻关应战巨大。

  依据这一状况，航天海鹰哈钛第一时间组建了项目团队，力求高速高效完结研发使命。从研发进程来看，这是一段充溢应战与才智的征途。在产品研发初期，公司的项目团队人员进行了很多的模仿实验和剖析，结合自己配备和技能优势，从整体工艺计划拟定、多次序细分工艺计划的模仿仿真及优化，到细分工序出产准备工作及应急预案拟定，再到研发出产发动施行，要点环绕产品成形质量操控、产品尺度精度操控进行攻关，确认确保产品质量完成用户要求。终究成功霸占了超大型杂乱多层结构钛合金铸件高质量操控技能、高尺度精度操控技能等多项中心要害技能，满意了新一代船用配备钛合金泵体样机的实验要求。