】历经5个月的项目实施，RT2-1050-6时效炉地基基础施工、供配电改造、设施安装调试工作顺利完成，6月9日，公司科技管理部组织工程技术中心(筹)、功能部件分公司、质量安技部等部门与通用技术集团工程设计有限公司及设备生产单位，共同对项目进行验收并按照规范标准严格提出6项整改问题，经过各部门10天连续整改，最终于6月19日顺利通过验收，时效炉已具备生产能力。

  公司前期没有大型时效处理设备,大型铸件需要外协加工,时效生产周期较长，且物流成本高，该时效炉设备解决了以上问题，其大多数都用在立、卧式加工中心底座、立柱、斜床身数控车床床体等大型铸件粗加工时效处理。

  时效炉设备成功验收并投入生产，既解决了大型铸件的时效处理工艺问题，保证了产品时效质量，同时又为公司节省经营成本，充分的发挥了技改工作对公司降本增效的优势，为公司高水平质量的发展提供助力。

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