今年以来，机械公司合金铸造厂认真落实转方式、调结构的各项工作，加速传统造型工艺向新型造型工艺的转变，完成了65项新型造型工艺，与传统工艺相比，具有工效高、生产周期短、产品质量好、成本低、出品率高等优点。

  合金铸造厂是机械公司产品生产的前沿工厂，发挥着重要的基础作用。65项新型造型工艺是合金铸造厂依靠技术进步、坚持科学发展、提高自主创造新兴事物的能力的成果，也是全厂职工贯彻落实机械公司发展目标一起努力的结果。新工艺的运用，使产品生产上升到了铸钢件的80%，且产品外观品质显著提升。在65项工艺中，对φ2.7m磨机给料器的改造大幅度的提升了产品生产能力，成为了造型工艺改进的成功范例。

  创先争优：机械公司成套机械厂突击完成20台浮选机安装任务

  截止9月13日，由机械公司成套机械厂负责安装的20台8立方浮选机在10天内全部交付用户手中，赢得了用户的赞誉。

  9月3日，成套机械厂接到紧急任务：以最快的工作效率，保质保量完成峨山厂家生产急需20台8立方浮选机的安装任务。面对安装任务重、交货周期短，而浮选机生产工序多、加工配件覆盖面广等困难，成套机械厂采取紧急措施，选精英、增人手，由安装车间主任朱雪飞、机加工车间副主任吴建平率队，组成了有技术能手、员共计12人参加的安装突击队负责突击安装。从接到任务的当天开始，突击队队员每天从早上8点到晚上9点苦战在安装现场，累了，就靠在墙角边歇一会，中餐、晚餐吃个盒饭又继续投入突击安装。在全体队员的艰苦努力下，9月9日至13日，20台8立方浮选机分批交到了用户手里，为企业未来的发展赢得了良好的信誉与市场空间。

  今年以来，松矿在1600、1360两大平台扎实开展以 “同舟共济保生产，建功立业促发展”为主题的掘进劳动竞赛中，健全激励机制有创新、实施节支降耗有举措、提高职工素质有途径、强化内部管理有成效，1—8 月份掘进进尺12547.4米，完成计划的116.5 %，其中重点工程10497.3米，完成计划的120%，实现了点量到位，确保了两大平台稳步向前推进。

  随着云锡区域性矿山建设力度的不断加大，2010年，松矿在1600、1360两大平台分别承担13000米、5300米的艰巨掘进任务。为确保全年任务的完成，坑党政领导在长独头掘进通风困难、作业迎头涌水大、矿渣运输距离远，掘进过程常遇到接触带风化花岗岩，安全威胁大，成本巨增等困难面前不畏难，以掘进劳动竞赛为抓手，在制度、管理、成本上下功夫，不断健全科学合理的激励机制，调动职工生产的积极性、创造性和主动性，攻克了一个又一个难关，在把掘进劳动竞赛引向了深入的同时，不断向纵深挺进。

  一是出台新激励机制，调动职工积极性。针对1360平台大坑，雨季坑内涌水大、路程远、工作条件比较艰苦的实情，制定出台掘进进尺登台阶奖的激励机制。当1360白龙井下坑，月掘进进尺达到200米时，施工单价在原有单价的基础上提高150元/米；中央竖井平巷达到200米/月时，提高到200元/米，达到230米时为300元/米，加速1360平台的建设。

  二是强化队组标准化劳动竞赛，向安全要效益。分别在二工区、八工区、运输区采矿、探矿、中孔、修理组、维修组、运输组及劳务派遣工队组开展管理标准化、现场管理标准化、操作标准化的劳动竞赛，通过安全生产、安标作业、生产任务等工作内容的严格考核，并进行违标纠偏跟踪，对成绩突出的队（组）实行月考核、半年表彰奖励。2010年上半年已分别对一类、二类的6个“安标”先进队组进行表彰奖励，极大地调动了职工工作的积极性，在职工中形成了“比学习、比成绩、比贡献”的良好氛围。

  三是强化井巷工程质量管理，向质量要效益。为逐步加强井巷工程质量管理，提高工程合格率，年初，三坑制定了《2010年井巷工程质量管理办法》，4月份又在1600平台突击队开展《工程质量及成本管理竞赛》活动，要求所有井巷工程项目施工必须严格执行矿部井巷工程质量验收标准。每月验收进尺后，都要分别评比出一个工程质量最佳和最差小组，对评出的最佳工程质量每米奖励50元，小组长每米奖励10元；被评为最差工程质量每米扣10元，不合格进尺每米扣50元，小组长每米扣5元，此举强化了职工的实施工程质量意识。在坑口召开的下半年工作会上，二区突击队2组由于掘进工程质量过硬，荣获优质工程奖，受到了坑口的嘉奖。

  四是大力实施低成本战略，向成本要效益。认真加强定额材料消耗的管理，按照矿部下达坑口定额指标，检查每个小组当月所消耗的炸药、雷管、钢钎、钻头总量及金额的情况，实行成本节约有奖，超支受罚的考核。每月评比出一个定额材料最低和最高小组，对评出的单耗最低小组给予每米进尺50元的奖励，小组长每米进尺奖励10元；对单耗最高小组给予每米进尺10元的处罚；对工程质量，定额材料考核连续三个月保持第一名的队组，再次进行表彰奖励。此举更加增强了职工节省本金的意识。各掘进队组和后勤队组职工，节省本金从点滴做起，争先恐后学业务技术，提高技能，少装药，多打眼，多使用炮泥，提高爆破效率；钎子、钻头、电机车、装岩机等设备配件修复回收再利用，最好能够降低成本投入。通过竞赛评比，二区突击队1至8月份，节省本金12.7万元。

  五是大力开展岗位练兵、技能比武竞赛，逐步的提升职工操作技能。结合坑口实际，分别在掘进、维修、修理等工种和采矿、测量、地质三个专业开展岗位练兵、技能比武竞赛，并采取“师带徒”的方式逐步的提升职工综合素养，一批技术、技能型人才正在茁壮成长，有力地促进了生产稳步发展。

  在云锡产供销项目组全体成员及有关部门的通力协作配合下，经过100多天的艰苦奋战，9月13日，云锡产供销NC系统顺利实现升级。

  按照云锡集团与用友软件公司相关协议的总体部署，2010年4月NC系统启动升级工作。由NC-V5.011版本向NC-V5.6版本升级，其最大的目的在于，一种原因是对系统来进行优化，提高系统效率，规范系统中的相关档案数据，解决原版本中的遗留问题；另一方面，通过系统升级换代，使对口业务结算协调统一运行，实现了云锡物流经济活动过程中的科学化管理。

  为了做好升级工作，产供销项目组与用友公司从4月份起就开始了升级工作，上旬真正开始启动云锡项目NC5.6的升级预案，下旬用友公司到项目现场进行深入调研及内部方案验证，通过对新版系统的测试及个性研究，从新老系统功能变化、升级硬件要求、升级工作步骤、升级保障以及权限设置要求等几个维度认真分析研究，双方制定了NC系统升级测试方案。5 月搭建云锡现场5.6测试环境，5月31日全面展开测试工作，经过双方项目组三个月的详细测试和验证，基本业务流程和功能已测试通过，8月20日的集团公司信息化工作会议决定NC系统于2010年9月10日实施升级，为保障NC系统升级后平稳过渡正常运行、尽快熟悉NC系统新旧版本的变化，8月31日起分三个批次对NC系统物流口系统管理员、料帐核算员及主体业务骨干进行培训。在一切准备工作就绪后，项目组在9月10日从下午6时开始，经过两天三夜的连续奋战，完成了NC系统升级、用户权限设置、参数设置、模板设置等工作，如期实现9月13日正式启用新版本。

  本次升级的主要内容是将原5.011主体部分，即财务模块、供应链模块升级切换至NC5.6版本。升级完成后，预计9月底完成资产设备管理系统的培训及实施上线工作，以及会计平台衔接方案的配置，10月对财务业务一体化进行数据验证。同时，对升级后的系统和功能进行持续的优化和完善，发运系统和原料系统也将逐步在10月完成NC5.6中的适配。

  安化五八一厂认真落实国务院对加强企业安全生产工作的要求

  《国务院关于逐步加强企业安全生产工作的通知》下发后，云南安化五八一化工有限公司在认真组织党员、管理人员、生产骨干学习的基础上，结合生产工作实际，从七个方面提出了逐步加强安全生产工作的措施。

  一是针对民爆高危行业的自身特点，强化内部基础管理，细化工作措施，积极承担社会责任，切实强化安全监管，积极地推进安全技改，全面落实安全生产责任制，确保全年安全生产形势保持稳定；二是进一步健全完善落实防范和应急处置措施，确保长周期安全生产目标实现；三是在保安全、保质量的前提下，超额完成全年生产经营目标，按时完成技改任务，做到当期生产和今后发展两不误；四是坚持经常性开展安全风险隐患排查，继续加强基础管理工作，促进管理创新，实现节能降耗，创效创收；五是深入开展以岗位达标、专业达标和企业达标为内容的安全生产标准化建设，严格按云南安化总厂的计划时间要求完成质量体系外审工作，确保质量体系换证工作顺利通过；六是切实贯彻落实安全生产技术管理负责制，认真实施生产技术装备标准，深入加强对炸药生产线电子监控系统管理工作，持续做好清洁生产工作；七是充分的发挥工会、共青团、女工委的作用，依法维护和落实员工在安全生产中的参与权和监督权，同时充分的发挥宣传工作的舆论监督作用，营造安全生产的良好氛围，确保各项措施执行落实到位。