“4年来，公司出售的收益从2020年6458万元增加到2023年2.3亿元，增长近3倍。”8月1日，在荆州荆龙航天科技有限公司，公司财务经理崔娟娟接受媒体采访时告诉记者。

  荆龙航天是国家级专精特新小巨人企业、国家高新技术企业，主要是做汽车转向系统零部件和航空结构件的研发、生产和销售。4年出售的收益增长256%，荆龙航天何以以领航者的姿态走在复杂铸件加工领域前列？八月，记者深入公司进行探访。

  一直以来，荆龙航天在研发技术上不吝投入，这4年间，公司研发技术投入总额累计超过3540万元。特别是2023年，公司投入研发费用1600万元，占据营业收入总额比重高达7.2%。截至目前，该公司获得国家发明专利和实用新型专利49项。

  创新，是专精特新“小巨人”荆龙航天的灵魂。该公司以技术为驱动，成立研发中心，打造精尖团队，与华中科技大学、哈尔滨工业大学和中北大学等国内多家高校及科研院所合作，围绕精密机械加工和铝合金铸造技术上下求索，勇攀高峰。公司企业设计中心入选湖北省工业设计中心、湖北省企业技术中心。

  “专精特新企业已成为科学技术创新的主力军，是区域未来核心竞争力的潜力股。”公司总经办主任吴朝军说，依靠“独门绝技”，荆龙航天发展迎来巨大机遇，与多家航空航天单位建立合作伙伴关系。在军品业务方面，荆龙航天应用先进反重力浇筑工艺，并与3D打印制型技术相结合，极大加快了工艺进度，提高了工艺水平，能够完全满足航空航天等应用领域对产品工艺精度要求高、运行环境特殊（如穿越大气层）的要求。同样，公司采用唐模砂型铸造工艺，打造出的高强度航空航天用铝合金制品在材料性能、材料成形、应用性能方面达到了国内最优水平，甚至超过了一些发达国家同种类型的产品指标要求。

  “智”造触手可及。荆龙航天将产业数字化转型、智能化升级作为公司中长期发展的策略之一。从2019年，平均每年持续投入技改资金2000多万元，未来三年计划投入1个亿。通过大数据、云计算、物联网等先进的技术赋能生产流程，引入人工智能、机器学习等前沿技术，引进自动去毛刺机、自动焊接机、机器人手臂等智能制造设备，实现生产的全部过程自动化、智能化决策。

  “产品研发技术创新提升了公司核心竞争力，目前公司年产汽车EPS系统轴类零件600万套，汽车铝合金壳体300万件，高强度航天铝合金零件1000吨。”吴朝军说，预计2024年，荆龙航天将实现产值4亿元，净利润达到5000万元。

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